東莞鋅合（hé）金壓鑄在第二十世紀中葉後，有濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和製芯，成型（xíng）和其他特殊的真空鑄造（zào），拋（pāo）丸等新技術，具有高（gāo）的形狀使鑄件，尺寸精度和表麵（miàn）光潔（jié）度好，鑄（zhù）造廠的工（gōng）作條件和環境衛生也大大提（tí）高。

1．鋁

鋁含量一般在3.5～4.5%範圍內（nèi），鋁能減少熔融的鋅對黑色金屬侵蝕，並（bìng）能細化晶粒，強化合金，隨著鋁含量的提高，合金的強度及衝（chōng）擊值均有顯著提高。鋁含量（liàng）大於5%時，合金（jīn）變脆，低於3.5%時（shí）流動性能和機械（xiè）性能有所（suǒ）降低，熱裂傾向和收縮率增大。

2．銅

銅在（zài）東莞鋅（xīn）合金壓鑄中，能顯著地（dì）抑製晶間腐蝕，並能提高合（hé）金的（de）硬度和強度。當銅含量超過1.5%時（shí），抗蝕性不再提高，當銅含量>4%時，衝擊強度降低。

3．鎂

在東莞鋅合金壓鑄中含量極少，但對晶間腐蝕（shí）現象有（yǒu）明顯的（de）抑（yì）製作用，並有細化晶粒和提高硬度的作用，一般以0.04%為宜。鎂含量超過0.08%時，會使（shǐ）合金有（yǒu）熱脆性，降低衝擊強度和充型能力。