鋅合金壓鑄件起泡原因：1，孔洞引起（qǐ）：主要是氣孔和收縮機製（zhì），氣孔（kǒng）往往是（shì）圓形，而收縮多數是不規則形（xíng）。（1）氣孔的原因：一（yī）個金屬液在充型和凝固過程，由於（yú）氣（qì）體侵入，導致鑄件表麵或內部產生孔（kǒng）洞。

一、機（jī）械拋光鋅合金（jīn）壓（yā）鑄廠應（yīng）用（yòng）的機械（xiè）設備拋光主要是靠鑽削（xuē）或（huò）使原材料表麵產生塑性形變而除掉工件（jiàn）表麵凸（tū）起部獲得（dé）光滑麵的（de）拋光（guāng）方式，在帶有磨料的研拋液中，壓緊在工件（jiàn）被加工表麵上，作高（gāo）速運轉運動。光（guāng）學鏡片模具常選用這類方式（shì）。鋅合金壓鑄中的機械設備拋光是模具拋光的關鍵方式。二、化學拋光化學拋光是原材料在化學物質（zhì）中讓表（biǎo）麵微觀（guān）凸起的部分較凹位（wèi）置優（yōu）先選擇溶解，進而獲得（dé）光滑麵。該方式能夠拋光外形繁雜的工件，能夠同時拋光

伴（bàn）隨著鋁合金壓鑄件的優點慢慢呈（chéng）現，銷售市（shì）場上的要求持續（xù）規定製造廠增加生產製造幅度，力求盡早地（dì）將老舊的鐵鑄商品更新換（huàn）代成鋁合金或是鎂合金。如此一來，製造廠的每日任務重了起來，品（pǐn）質上也務必要維（wéi）持。今日我就（jiù）來教大夥兒怎麽預防一些常見的鋁合金壓鑄件的缺（quē）陷。一、拉（lā）模特點及檢測方式：沿出（chū）模（mó）方位鑄件表麵展現條形的挫傷（shāng）印痕，有一定深層，比較嚴重時為麵狀傷疤。另（lìng）一種是金屬液與模具造成（chéng）黏合，黏附而挫傷，以至鑄件表麵多

鋅合金和鋁合金的價格相接近，如（rú）果結構及壓鑄工藝允許，當然用（yòng）鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金（jīn）的2.5倍左右，而價（jià）格相當，所以就材料（liào）成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是（shì）有些（xiē）是不（bú）能替（tì）代的（de），因為鋅合金（jīn）的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產品表麵要拋光電鍍（dù），且要求很高的外觀質量（liàng），那就不得不用鋅合金（jīn）的。鋁合金材質是很難達到很高的表麵質量要求的，

鋅合金壓鑄模設計環節一般包括以（yǐ）下幾個方麵：1.取得必要的資料和數據包括：壓鑄件的零件圖，圖中零件的尺寸、尺寸（cùn）公（gōng）差、形位公差、表麵粗糙度、材質、熱處理要求以及其他技術要求（qiú）;壓（yā）鑄件的生產批（pī）量及交（jiāo）貨日期（qī）;鋅合金（jīn）壓鑄件生產單（dān）位的設備情況(即壓鑄機的型號);模具加工單位的加工（gōng）能力和設備條件;用戶其他要求。2.分析鋅合金（jīn）壓鑄件（jiàn）的結構、材料及技術要求1)分析壓鑄件的（de）結（jié）構能否保證鑄（zhù）件質量及有利成型。如壓鑄件的壁（bì）厚