在鋁合金鑄造中其產品是應用最為廣泛的，在使用時他和其他（tā）的合金是沒有辦法進行比（bǐ）擬（nǐ）的，由於其鋁合金鑄造中各組（zǔ）元的不同，在使用時所表現出的合（hé）金物理以及化學（xué）的性能均有所不同。
　　鋁合金鑄（zhù）造在製作的過程（chéng）中其結晶過程也是不盡相同的，在使用時（shí）必須要針對其鋁合（hé）金（jīn）特性（xìng），合理選擇鑄造方（fāng）法這樣才能有效（xiào）的防止在許可的範圍內有效（xiào）的減少其鑄造的缺陷產生。
　　鋁合金鑄造的工藝性能，在使用的過程中通常會理解為充滿（mǎn）鑄型，設備的冷卻以及結晶的過程中表現最（zuì）為突出的那些性能的綜合，鋁合金這些（xiē）特性取決於合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的複雜程度、澆冒口係統、澆口形狀等有（yǒu）關（guān）。
　　鋁合（hé）金鑄造（zào）的流動性主要是指合金液體中充填鑄型的能力，其產品的流動性的大小，在一（yī）定程度上有效（xiào）的決定了合金是否鑄造複雜的鑄件。在鋁（lǚ）合金中（zhōng）共晶合金的流動性（xìng）最（zuì）好。
　　影響鋁合（hé）金鑄造流動性的因素很多，主要是成分、溫（wēn）度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物（wù）及其他汙染物（wù）的固相（xiàng）顆粒，但外在（zài）的根本因素為澆注溫度及澆注壓（yā）力的高低（dī）。
　　鋁合金鑄造實際（jì）生產中，在合金已確定（dìng）的情況下，除了強化熔煉工藝外，還（hái）必須改善鑄型工藝性，在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的（de）流動性。