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鋅合金壓鑄生產過程注意事(shì)項


一、控製合金成(chéng)分從采購合金錠開始,合金錠必須(xū)是以特高純度鋅為基(jī)礎,加(jiā)上特高純度鋁、鎂、銅配製成的合金錠,供應廠有嚴(yán)格的成分標準。優(yōu)質的鋅合金料是生產優質鑄件的(de)保證。

二、采購回來合金錠要保證有(yǒu)清潔、幹燥的(de)堆放區,以避免長時間暴露(lù)在潮濕(shī)中而出現白鏽,或(huò)被工廠(chǎng)髒物汙染而增加渣的產生,也增(zēng)加金屬損耗。清潔的工廠環境對合金成(chéng)分的有效控製是很(hěn)有作用的。

三(sān)、新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一(yī)般(bān)新料:舊料=70:30。連續的(de)重熔合(hé)金中鋁和鎂逐漸減少。

四(sì)、水(shuǐ)口料重熔(róng)時,一定要嚴格控製重(chóng)熔溫度不要超過430℃,以避免(miǎn)鋁和鎂(měi)的損耗。

五、有條件的壓鑄廠最好采用集(jí)中熔爐熔化鋅合金,使合(hé)金錠與回爐料均(jun1)勻配比,熔劑可更有效使用,使合金成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐(lú)。

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