精密壓（yā）鑄的鑄件清（qīng）洗範圍及（jí）方法

精密壓（yā）鑄的鑄（zhù）件清洗範圍及方法（fǎ）。

從鑄型中取出（chū）精密鑄（zhù）件，除去本體外的多餘部分，打磨精（jīng）整鑄（zhù）件的內外表麵。

去核和表麵清潔：

分幹法和濕（shī）法兩種。幹式清洗是用機械設備清洗鑄件。使用的設備簡單，生產效率高，對不同類型的鑄件具有很強的適應性，同時具（jù）有可以除芯和有效清理表麵的優點。其缺點是設備在（zài）運行過程中（zhōng）經常有粉塵（chén）飛揚，噪聲大，汙染環境（jìng）。無粉塵、濕法除塵，但鑄件由於水的作（zuò）用（yòng），表麵易生鏽。施工（gōng）過程中產生大量汙水和帶（dài）水泥沙（shā），給（gěi）城市汙水再生和汙泥處理帶來困難。

精密壓鑄中常（cháng）用的（de）幹法和（hé）濕法（fǎ）清洗（xǐ）包括：

②滾筒清（qīng）潔。把鑄件和星鐵一起裝進一個圓滾筒裏，在滾筒轉動時，依靠鑄件、星鐵與廢（fèi）砂之（zhī）間的碰撞、摩擦來清除鑄件內外的砂子，打磨鑄件表麵，同時部分清除飛邊毛刺（cì）。這種設備適用於中小型鑄件，形（xíng）狀簡（jiǎn）單，壁厚。

②拋丸清除（chú）；使用高速運動的鋼丸（wán）、鐵丸、磨粒衝擊力清除型芯和粘砂，對鑄件表麵（miàn）進行打磨。拋丸清理設（shè）備一般采用拋丸清理（lǐ）台架（jià）、拋丸清理（lǐ）室（shì）等。用於連續生產（chǎn）的拋丸（wán）清理（lǐ）機有鏈板式拋丸（wán）滾筒（tǒng）、連續式拋丸清理台、懸掛式連續生產拋丸清理室等。此類設備的運行維護費用（yòng）較高。

③液壓清砂。通過噴（pēn）槍噴射（shè）高壓水到（dào）被處理（lǐ）的鑄（zhù）件（jiàn）上，依靠水流的動能和衝刷作用來清除鑄件（jiàn）上的粘砂。液壓清砂通常（cháng）配有開口型鋼和鋼（gāng）板組成的開口式（shì）清（qīng）理室，底部設有（yǒu）旋轉工作台，噴槍安（ān）裝在側壁（bì），可上下移動和旋轉，高壓水可以射向除鑄件底（dǐ）麵外的任何部位。在精鑄過程中，有時為（wéi）了提高清除粘砂的效率，需（xū）要將石英砂等磨料導入噴槍的適當位置，以實現高速水砂流動。通常稱之為“水砂清理”。

①水爆清砂；澆（jiāo）鑄成型後，冷卻到規定溫度時立即將鑄件浸入水（shuǐ）池，水通過所有縫隙滲入（rù）鑄型內，與高溫金屬接觸後，迅速（sù）汽化爆炸，衝（chōng）擊波可（kě）基本（běn）清除鑄件內外附著的砂粒。水爆清砂法具有工作時間短（duǎn）、生產效率高等優點，在中國鑄鋼車間應用較為廣泛。通常用於處理含碳小於（yú）0.35%的較簡單形狀鑄鋼件。