鋅合金壓鑄件出現麻點是為什麽？

一、鋅（xīn）合金壓鑄件麻點的根本原因

1.鋅合金壓鑄件添充時金屬分散化（huà）成聚集液體，髙速碰（pèng）撞型（xíng）壁;

2.內澆口薄厚（hòu）偏小；

3.內澆口速率太快；

4.鋅合金壓鑄（zhù）件模具溫度低。

二、處理（lǐ）鋅合金壓鑄件麻點的相匹配對策：

1.在剛開始燙模時會（huì）發覺金屬液流呈分散化狀。恰（qià）當設計澆注體係，防止金屬液造成飛濺，改進（jìn）排氣管標準，防止液流卷進太多氣體;

2.在（zài）剛（gāng）開始（shǐ）燙模時會（huì）發覺金屬液流呈噴湧狀。

3.在剛開始燙模時會發覺金屬液流呈噴湧狀。

4.鋅合金壓鑄件表層偏暗並伴隨冷隔。提升 模具溫度至加工工藝規定範（fàn）疇內，方法是接入模具加熱器或少噴漆多燙幾（jǐ）模。

許多（duō） 顧客問起鋅（xīn）合金壓鑄件在鋁壓鑄（zhù）時所需留意的事宜，由於鋁合金壓鑄產品關鍵用以電子（zǐ）器件，轎車，電動機和一些通訊業等；因而在製作過程中所需再加的留意，下邊我就來跟各位淺析鋁合金型（xíng）材的鋁壓鑄時所（suǒ）需留意的事宜；

一、考慮到出模的問（wèn）題（tí）

二、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的問題（tí），薄厚的（de）差別過交流會對添充產生危害

三、結構類型盡量減（jiǎn）少（shǎo）出現造（zào）成 模具構造繁瑣的構造出現，迫不得已應用好幾個抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會出現獨特的（de）規定，如油泵

五、設計時（shí）充分考慮模具問題，如果有好幾個部位的抽芯位（wèi），盡可能放兩側，最好是不（bú）要放到下位抽芯，那（nà）樣時（shí）間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。