壓鑄和失蠟鑄造技術的區別

兩（liǎng）種工（gōng）藝都屬（shǔ）於精密鑄造，區別（bié）很大，是兩種完全不同的鑄造（zào）工藝（yì），壓鑄是將熔化的金屬液倒入的鋼模中，通過壓（yā）鑄機擠壓（yā）成型，工藝相（xiàng）對簡單，適合熔點低的有色金屬小件。

失蠟鑄造簡單來說，首先製作蠟（là）型，在蠟型上製作（zuò）殼體，溶解蠟（là）型，將金屬液放入蠟（là）型溶解的空殼（ké）中，凝固成（chéng）型。工藝（yì）複雜，適用於各種合金中小型鑄（zhù）件。

那（nà）麽，這兩種技術（shù）的區（qū）別在哪（nǎ）裏呢？

生產成本的投入:

壓鑄:缺點是成本高（gāo）。機和模具、模具相關部件比其他鑄造方法高。因此，在製造件時生產大量產品更經濟。

蠟鑄造:蠟鑄造投入小，全過程可用手工或自動（dòng）化設備替代，相比，即使使使用一套自動化設備，蠟鑄造的成本低4~6倍。

應用領域（yù）的不同:

壓鑄（zhù）:該技術隻（zhī）適（shì）用於流動性高（gāo）的金屬，鑄造質量必須在30克和10公斤之間。

失蠟鑄造:用失（shī）蠟法精密（mì）鑄造技（jì）術生產，不僅可以批量生（shēng）產，保證鑄件的一致（zhì）性，還可以避免機械加工後殘留刀紋的應力集中。

優（yōu）缺點:優缺點:

壓鑄:投入成本大，需要大量生產時比較經濟。通常的（de），鑄造的鑄件總是有孔（kǒng）隙。因此，不能進行熱處理（lǐ）或（huò）焊接。間（jiān）隙內的氣體在熱的作用下膨脹，內部的微小（xiǎo）缺陷和表麵的剝（bāo）離。件通常有（yǒu）砂孔（kǒng）、毛刺，後期加工量較大。

蠟（là）鑄造:蠟鑄造鑄件具有較高的尺寸精度和表麵清潔度，可以減少（shǎo）機械加工作業（yè），隻要在零件（jiàn）要求較高的部位留下一點加工餘量即可，有些鑄件隻留下磨光、磨光餘量，不需要機械加工。說明采用（yòng）熔模精鑄技術，可大（dà）大節省機床設備、加工時間、節省金屬材料（liào）。