鋅合金壓鑄件廠（chǎng）家告訴（sù）你加工（gōng）工藝需求及麻點解決（jué）方法！！

　　​       鋅合（hé）金壓鑄件廠家告（gào）訴你加工工（gōng）藝需（xū）求及麻點解（jiě）決方法！！

       1. 鋅合金壓鑄會（huì）有一個頂針孔凹痕。 選擇合適的位置（zhì）放置頂針，力求達到頂出平衡，以減少和避免產（chǎn）品變形；

       2. 鋅合金壓鑄項具有（yǒu）進料和排渣位（wèi）置。 流道的厚度一般為3〜4mm，寬度為6〜10mm，斜率為10°。 進料口的厚度一般約為0.25mm

       3. 鋅合金壓鑄內部帶（dài）扣位置的一部分需要做成傾斜的頂部（bù）。 傾斜頂部的厚度為5 * 5mm或更大以確保其強度，並且角度為3°〜8°

​

       4. 鋅合金壓鑄（zhù）與其他通過模具製造的（de）產（chǎn）品相似，並（bìng）且要求的拔模角度通常（cháng）在0.5°至5°之間（取決於產品結構的高度）。 注意拔模角太小，影響脫模（mó）和產品變形。  

       5. 鋅合金壓鑄個零件的局部（bù）小壁厚（hòu）應為0.3mm，平（píng）均壁（bì）厚通常應大於0.8mm，並且拐角處的圓（yuán）角至（zhì）少應為0.5mm（取決於具（jù）體的結構）。

       解決鋅合金壓鑄件麻（má）點的對應方（fāng）法：

       1、在（zài）開端燙模時會發現金屬液流呈渙散狀。正確（què）設計澆注係統，防止金屬液產生噴濺，改進排氣（qì）條件，防止液流卷進過多氣體;

       2、在開端燙模時會發現金屬液流呈噴發狀。恰當調整內澆口厚度;

       3、在開端燙（tàng）模時會發現（xiàn）金屬液（yè）流呈噴發狀。恰當（dāng）降低內澆口速度（dù）;

       4、鑄件（jiàn）外表發暗並伴有冷隔。進步模具溫度至工藝（yì）要求範圍內，方法是（shì）接（jiē）通模具加熱器或少噴（pēn）塗多燙幾模。