佛山鋅合金壓鑄廠發現壓（yā）鑄件（jiàn）滲漏，怎麽（me）辦？

　　​       佛山鋅合金壓鑄廠發現壓鑄件（jiàn）滲漏，怎麽辦（bàn）？

       鋅合金壓鑄件經試驗產生漏水、漏氣或滲水這些缺陷現象（xiàng）。幹（gàn）式壓力試驗機紅燈亮。

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       原因分析（xī）

       1、增壓壓力不足（zú）。

       2、澆注係統（tǒng）設計不好。

       （1）距滲漏區（qū）較遠，內部質量差；

       （2）金屬流融合不好，產（chǎn）生冷隔；

       （3）內澆口截麵積小，增壓傳遞不到位（wèi），遠端形成氣孔或縮鬆等；

       3、鋅合金選擇不當，流動性差、不適合鋅合金壓鑄生產。

       4、排氣不良，局部產生氣孔、縮（suō）鬆和（hé）冷隔等缺陷。

       5、鋅合金壓鑄件設計不合（hé）理，壁厚不均勻或過厚，存在熱結，產生氣孔、縮鬆縮裂等嚴重影響氣密性的缺陷。

       6、加工量大，破壞表麵氧化致密層或使壁厚變薄，尤其雙麵加工部位。
       
       7、合金熔煉溫度過高，保（bǎo）溫時間長，壓鑄時壁厚處易產生縮鬆和縮裂。

       8、塗料（liào）發氣量大，易產生氣孔。

       9、壓力檢驗設備故障。

       10、密封麵有損傷或不符合（hé）粗糙度要求。如（rú）加工麵有劃傷、壓痕等。非加工密封槽因龜裂（liè）引起粗糙度差（chà）等。

       11、鋅合金壓鑄件變形（xíng）引起密封麵翹曲。