廣州壓鑄廠的壓鑄模具為什麽要試模

　　​        廣州壓鑄廠的壓鑄模具為什麽要試（shì）模

        壓鑄生產中經常會遇到新產品開發及老模具的更新。一般而言（yán），壓鑄件（jiàn）的內部品質與外在品質取（qǔ）決（jué）於諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換點等（děng）壓鑄生產工（gōng）藝（yì）參數（shù）。但多數情況下（xià），也與模具設計、製作關係密切相關。影響模具的因素，包括型腔數（shù）、澆排係（xì）統的設計、澆口的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本身的結構（gòu）等。為了避免由（yóu）於模具設計而造成的（de）鑄件缺陷，同時（shí）對模具製作中的一些問題加以檢（jiǎn）驗和修正，有必要對製作完成的模具進（jìn）行（háng）試模。

        1 壓鑄模的試模和（hé）工藝參數優化

        試模（mó）的主要目（mù）的是要找出優化（huà）的工藝參數和（hé）模（mó）具修改方案，要求即便材料（liào）、機器設定（dìng）或者環境等因（yīn）素發生了變化，依然能夠確保模具（jù）能穩定和不間斷地批量生產合格的產品，最大限度地提高模具的“適（shì）應性”，而不僅僅是為了（le）獲得幾（jǐ）件好的試模樣品。

        1．1 找出模具存在的問題

        模（mó）具工（gōng）廠製作完（wán）成的模具，都希望是一副（fù）“適（shì）應性”很（hěn）好(即（jí）成型參數或工（gōng）藝（yì）條件（jiàn）較寬)的模具。但往往由於設（shè）計時的考慮不周或（huò）製（zhì）作過程中加工不到位，經常會出現一些問題，如尺寸超差、局部過渡不流暢、結構不合適等，從而造成生產的（de）鑄件不合格或模具試生（shēng）產的無法進行。而試模正是找出模具問題最簡單、直接、有效的方式。

        1．2 找（zhǎo）出（chū）最佳的成（chéng）形條件

        在試模過程中，試模（mó）人員可以找（zhǎo）出（chū）一組最適合的工藝（yì）數據，而該組數據可在批量生產時（shí），作為設定機器參數的默認值，根據該組數據調整出模具批（pī）量生產（chǎn）的最佳工藝條件。