東莞鋅合金壓鑄件電鍍難?

　　​       東（dōng）莞鋅合金壓（yā）鑄件電鍍難?

       鋅合金壓鑄件電鍍比其他基體電鍍（dù）難。這是因為鋅合金的化學穩定性差，在酸、堿溶液中容易被腐蝕，並且工件在壓（yā）鑄成型時基（jī）體留（liú）有（yǒu）氣泡、裂紋（wén）、針孔等（děng）缺陷。

       克服缺陷的方法主要在（zài）於前處理，如毛坯檢查、機械磨拋、除油、浸蝕（shí）、活化及預鍍等（děng）。

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       鍍前對毛坯進行檢（jiǎn）查，是保證鋅合金壓鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合金壓鑄（zhù）件在成型時表麵留有澆口、飛邊、橫線、毛刺、結瘤等缺陷。對此需進行嚴格檢查，杜（dù）絕不良品進入電（diàn）鍍工序。

       將難以機械磨光或整平後會給電鍍帶來（lái）質量問題的毛坯件予以剔（tī）除，可以降低電鍍中的返修率，降低生產成本。

       磨光用工具（jù）應是較軟的彈性輪子。由於鋅合金壓（yā）鑄件質地較軟，所以必須使用白（bái）棉布（bù）製成的磨輪(其工作麵上粘有金剛砂粒)進行磨光。把工件壓向磨輪工作麵時，磨粒能塞入輪內，使磨粒的切削能力得以減弱，從（cóng）而（ér）不致造成工件的（de）幾何形狀發生變化，且（qiě）磨後表麵更加光滑。

       不宜用粗砂粒的磨輪直接磨（mó）光，避（bì）免引起工件露底(下麵為多孔、疏鬆結構（gòu）)，磨削除去致密（mì）層，同時防止軟金屬粘在磨輪上，降低被磨表麵的光滑度。

       因此（cǐ），在磨（mó）輪（lún）工作麵上（shàng）需塗有（yǒu）紅色拋光（guāng）膏，使無數個磨粒被拋光膏所覆蓋，磨削性能得以減弱，從而獲得的（de）表麵較（jiào）為平整、光滑。