鋅合金壓鑄件出現（xiàn）起皮（pí）的原因有哪些？

　　鋅合（hé）金壓鑄作為一種精密鑄造方法，在越來越多的領域得到應用。所以很（hěn）多時候我們需要主動去了解一些相關的信（xìn）息，因為隻有這樣才能冷靜的麵對問題（tí）。對此，小編就來和大家探討（tǎo）一下鋅（xīn）合金壓鑄件出現起皮的原因？

1.首先，我們需要知（zhī）道的是，起皮一般是一種由於填（tián）充（chōng）不（bú）均勻或者流動緩慢造成的飛濺。如果模具零件的溫（wēn）度較低，進入型腔的金屬首先在模具的內表麵凝（níng）固，就容易發生（shēng）剝落。

2.另外，如果在壓鑄過程中，瞬間衝擊力（lì）過大，或（huò）者模具剛性不足，導致偏斜變形，此時產品與模具表麵之間會（huì）形成（chéng）一層薄層（céng）。時間長了，鋅合（hé）金壓鑄件會出現脫皮。

3.很（hěn）多時候，這（zhè）種情（qíng）況發生在一些鋅（xīn）合金壓鑄工廠。由於產品結構的限製，容易造成模具上的局部溫度（dù）過高。開模後，鋅合（hé）金（jīn）壓鑄件會從未凝（níng）固的鋁液中流出。如果此時與鑄體結（jié）合不好，會在（zài）很大程（chéng）度上受到外力的影響，產生起皮缺陷。

4.由於產品（pǐn）要（yào）求進行氣密性測試（shì），局部部位存在較高的泄（xiè）漏風險，因此設計（jì）了局部擠（jǐ）壓（yā）來防止泄漏。結（jié）合生產現（xiàn）場的實際使用情況（kuàng），如（rú）果局部操作不當，也會（huì）出現脫皮現象（xiàng）。

關於鋅合金壓鑄件（jiàn）出現脫皮的原因，小編這裏主要介紹一（yī）下。希望（wàng）以後遇到這樣的情況，可以根據具體原因對症（zhèng）下藥，更好的解（jiě）決問題。