鋅合金壓鑄件出現起皮的原因（yīn）有哪些？

　　鋅合金壓鑄作為一種精密鑄造（zào）方法，在越來越多的領域得到應（yīng）用。所以很多時候我們需要（yào）主動去了解一些相關的信息，因為隻有這樣才能冷靜的麵對問題。對此，小（xiǎo）編就來和（hé）大家探討一下鋅合金壓鑄（zhù）件出現起皮的原因？

1.首先，我們需（xū）要知道的是，起皮一般（bān）是（shì）一種由於填充不均勻或者流動緩慢造成的飛濺（jiàn）。如（rú）果模具零件的溫度較低，進入型腔的金屬首先在模具（jù）的內表麵（miàn）凝固，就容（róng）易發生（shēng）剝落。

2.另外，如果在壓鑄過程中，瞬（shùn）間衝擊力（lì）過大，或者模具剛性不足，導致偏斜（xié）變形，此時產品與模具表麵之間會形成一層薄層。時間長（zhǎng）了，鋅合金壓（yā）鑄件會出（chū）現脫皮。

3.很多時候，這種情況發生在一些鋅合金壓鑄工廠。由於產品結構的限製，容易造成模具上的局（jú）部溫度過高。開模後，鋅合金壓鑄件會從未凝固（gù）的鋁液中流出。如果此時與鑄體結合不好（hǎo），會在很大程（chéng）度上受（shòu）到外力的影響，產生起皮缺陷。

4.由於產品要求進行氣（qì）密性測試，局部部位（wèi）存在較高的泄漏風險，因此設計了局（jú）部擠壓來防止泄（xiè）漏。結合生產現場的實際使用情況，如果局（jú）部操作不當，也會出現脫皮現象。

關於（yú）鋅合金壓鑄（zhù）件出現脫皮的原因，小編這裏主要介紹一下。希望以後遇到這樣的（de）情況，可以根據具體原因對症下藥，更好的解決（jué）問題。