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給大家分析鋅合金壓鑄件拉模(mó)原因及預防措施

文章出(chū)處:公司動(dòng)態 責任編輯(jí):東(dōng)莞市91视频h污成人版壓鑄(zhù)製品有限公司 發表時間:2022-04-18
  

鋅合金壓鑄的模具的設計與開發, 壓鑄是一種利用(yòng)高壓強製將金屬熔液(yè)壓入(rù)形狀複雜的金屬模(mó)內的一種精密鑄造法,是(shì)一種精密的鑄造方法。

鋅合金壓鑄

在壓鑄生產過程中,大家都知道不管是鋁合金還是鋅合金壓鑄都會(huì)存在拉模的現象,不僅增加了產品的不良率,也使得壓鑄生產效率受(shòu)阻,那麽鋅鋁合金壓鑄件出現(xiàn)拉模的現象是什麽原因造成(chéng)的呢(ne)?
產生原(yuán)因:
1、型腔表麵有損傷(shāng)(壓塌或敲傷)。
2、脫模方向斜度(dù)太小或倒斜。
3、頂出時不平衡,頂偏斜。
4、澆注溫度過高、模溫過高導致合金液產生粘附。
5、脫模劑(jì)效果不好。
6、鋁和金成份含鐵(tiě)量低幹0.6%。
7、型腔粗糙不(bú)光滑,模具硬度偏低。
預防措施:
1、修複模具表麵損傷部位,修正脫模斜度,提高模(mó)具硬度(HRC45°~48°)提高模具(jù)光潔(jié)度。
2、調整頂杆,使頂出平衡。
3、更換脫模效果好的脫模劑。
4、調整合(hé)金含鐵量。
5、降低澆注溫度,控製模具溫度平(píng)穩、平衡。
6、調(diào)整內澆口方向,避免金屬液直衝型芯(xīn)、型壁。
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